Kaip tarpinis produktas efektyviam polimerinių medžiagų dažymui, teisingas pagrindinio mišinio naudojimas tiesiogiai veikia gatavo produkto spalvos konsistenciją, mechanines savybes ir gamybos efektyvumą. Kadangi pagrindinis mišinys yra sudėtinė didelės-koncentracijos dažiklio ir nešiklio dervos dalelė, tikslus matavimas, pakankama sklaida ir proceso suderinimas yra labai svarbūs siekiant maksimaliai padidinti jo pranašumus.
Pirmasis žingsnis yra pasirinkimas ir formulės dizainas. Atsižvelgiant į matricinės dervos tipą, apdorojimo įrangą ir numatomą galutinio produkto paskirtį, reikia pasirinkti suderinamą pagrindinio mišinio prekės ženklą, o bandomąsias kompozicijas reikia atlikti pagal rekomenduojamą pridėjimo santykį. Optimalią dozę paprastai galima nustatyti atliekant nedidelio-masto bandymus, kad būtų išvengta prastos sklaidos arba pernelyg šviesių spalvų sodrumo dėl perdozavimo. Nustačius sudėtį, ji turi būti griežtai įrašyta į gamybos planą, kad būtų užtikrintas nuoseklumas tarp partijų.
Svėrimas ir šėrimas turi atitikti kiekybinius principus. Norėdami pasverti pagrindinį mišinį, naudokite tinkamai tikslią matavimo įrangą (pvz., svorio balanso praradimą--arba tūrinį tiektuvą), kad išvengtumėte nukrypimų, atsirandančių dėl rankinio įvertinimo. Medžiagos pridėjimo tvarka priklauso nuo apdorojimo technologijos. Lydymosi maišymo procesuose, pvz., vieno-sraigto arba dviejų-sraigtų ekstruzijoje, pagrindinė spalvos mišinys paprastai pridedamas išsilydžius matricinei dervai ir prieš homogenizavimo etapą, kad būtų užtikrinta pakankama dispersija esant aukštai temperatūrai ir didelės šlyties sąlygoms. Formuojant įpurškimu arba formuojant pūtimu, taip pat galima naudoti iš anksto sumaišytas
Labai svarbu kontroliuoti apdorojimo temperatūrą ir šlyties sąlygas. Nešiklio dervos lydymosi temperatūra pagrindiniame spalvų mišinyje turi atitikti matricos temperatūrą. Per didelė temperatūra gali lengvai sukelti pigmento skilimą arba nešiklio karbonizaciją, o esant nepakankamai temperatūrai, susidarys nepilna dispersija ir spalvos dėmės. Pagrįstas statinės temperatūros profilis turėtų būti nustatytas pagal įrangos charakteristikas ir spalvų pagrindinio mišinio instrukcijas. Šlyties stiprumas turėtų būti optimizuotas reguliuojant sraigto greitį ir priešslėgį, kad būtų skatinamas dalelių deaglomeravimas ir vienodas pasiskirstymas. Realiuoju laiku stebint lydymosi spalvą ir slėgio matuoklio pokyčius, galima greitai aptikti sklaidos sutrikimus ir atlikti koregavimus.
Po apdorojimo produktai turi būti paimti ir patikrinti, įskaitant spalvų skirtumus, paviršiaus defektus ir fizinių savybių testus, kad būtų patikrintas operacijos efektyvumas. Darbo vieta turi būti švari, kad nešvarumai nepaveiktų spalvos. Likęs pagrindinis mišinys turi būti sandariai uždarytas ir laikomas vėsioje, sausoje vietoje, kad būtų išvengta drėgmės sugėrimo ar užteršimo.
Apibendrinant galima pasakyti, kad pagrindinio mišinio veikimas apima pasirinkimą, matavimą, padavimą, proceso parametrų valdymą ir kokybės tikrinimą. Tik sistemingai vykdant ir nuolat optimizuojant galima pasiekti stabilius ir vienodus spalvinimo efektus didelės apimties-gamyboje ir taip pagerinti bendrą gamybos lygį.